إن وصلة اللحام المتساوية ذات المقبس ASTM A105 عبارة عن وصلة أنابيب مصنوعة من الفولاذ الكربوني مصممة لتفرع الأنابيب إلى منفذين لهما نفس حجم الأنبوب الاسمي بزاوية 90 درجة.
تعتبر وصلات لحام المقبس قياسية في الأنابيب الصناعية-التجويفية الصغيرة والعالية الضغط-حيث يلزم وجود وصلات محكمة دائمة مانعة للتسرب-. يتم إدخال الأنبوب في منطقة المقبس الغائرة للتركيب ويتم لحام الشرائح -من الخارج، مما يؤدي إلى التخلص من مسارات التسرب المرتبطة بالوصلات الملولبة.
المواصفات الفنية والمعلمات
|
غرض |
مواصفة |
|
نوع المنتج |
مزورة الصلب المقبس لحام المحملة على قدم المساواة |
|
معيار المواد |
ASTM A105 / ASME SA105 (الفولاذ الكربوني المطروق) |
|
معيار الأبعاد |
أسم B16.11 |
|
تقييمات الضغط |
فئة 3000، فئة 6000، فئة 9000 |
|
نطاق الحجم |
مصادر القدرة النووية 1/8" إلى 4" |
|
نوع الاتصال |
لحام المقبس (SW) |
|
عملية التصنيع |
-تشكيل مغلق يتبعه تصنيع آلي دقيق |
|
المعالجة الحرارية |
تطبيع، صلب، أو مروي وخفف (كما هو مطلوب) |
|
المعالجة السطحية |
زيت مضاد للصدأ-، فوسفاتي، أسود/ساخن-مجلفن بالغمس، أو مسفوع بالرصاص- |
|
التفتيش والاختبار |
التحليل الكيميائي، الاختبارات الميكانيكية، فحص الأبعاد، مؤشر مديري المشتريات (PMI). |
|
التوثيق |
شهادة اختبار المطحنة (MTC) إلى EN 10204 3.1 |
التطبيقات الصناعية النموذجية
يتم نشر المحملات المتساوية الملحومة بمقبس ASTM A105 عبر العديد من أنظمة التكامل العالية-:
النفط والغاز في المنبع والوسط
خطوط التجميع، ومحطات الضاغط، ومنصات المرافق ذات الضغط العالي-.
معالجة البتروكيماويات
تعالج الأنابيب المواد الهيدروكربونية والغازات والعوامل الكيميائية ضمن حدود درجة حرارة المادة (-29 درجة إلى 427 درجة).
توليد الطاقة
البخار المساعد ومياه تغذية الغلايات وخطوط إرجاع المكثفات.
التصنيع الصناعي
الأنظمة الهيدروليكية ذات الضغط العالي، وتجميعات أنابيب المبادلات الحرارية، وحلقات السوائل للمعدات الثقيلة.
التعريف الفني وهيكل التثبيت
يحافظ تكوين نقطة الإنطلاق المتساوي على حجم أنبوب اسمي موحد عبر جميع نقاط الاتصال الثلاث (تشغيل-تشغيل-فرع).
طريقة التثبيت:ينزلق طرف الأنبوب مباشرة في تجويف المقبس حتى يصل إلى الأسفل. وفقًا لأكواد الأنابيب القياسية (مثل ASME B31.3)، يتم ترك فجوة تمدد صغيرة (عادةً 1.5 مم) قبل تطبيق اللحام الخارجي لمنع تشقق الإجهاد الحراري أثناء دورة اللحام.
السلامة الهيكلية:يتم تشكيله عن طريق التشكيل بالقالب-المغلق، ويتبع تدفق الحبيبات المعدنية الداخلية محيط التركيب، مما يوفر مقاومة ميكانيكية فائقة وقوة كلال ضغط عالية-مقارنة بالبدائل المصبوبة أو المصنعة.
خصائص المواد ASTM A105
يغطي ASTM A105 مكونات الأنابيب الفولاذية الكربونية المطروقة لخدمة درجة الحرارة المحيطة والعالية- في أنظمة الضغط.
حدود التركيب الكيميائي (نموذجي)
الكربون (بحد أقصى 0.35%)، المنغنيز (0.60-1.05%)، الفوسفور (بحد أقصى 0.035%)، الكبريت (بحد أقصى 0.040%)، السيليكون (0.10-0.35%).
الخواص الميكانيكية
قوة الشد:الحد الأدنى . 70،000 رطل لكل بوصة مربعة (485 ميجا باسكال)
قوة العائد:الحد الأدنى . 36،000 رطل لكل بوصة مربعة (250 ميجا باسكال)
استطالة:الحد الأدنى. 30% (مقياس 2 بوصة)
مراقبة المواد
تتطلب كل دفعة إنتاج تقارير التركيب الكيميائي التي تم التحقق منها، ونتائج اختبار الشد، والتحقق من الصلابة (عادةً بحد أقصى 187 HBW)، وختم رقم حراري دائم لإمكانية التتبع الكامل.
اختيار فئة الضغط (الفئة 3000، 6000، 9000)
يتم تحديد تركيبات لحام المقبس من خلال تصنيفات درجة حرارة الضغط-بدلاً من سمك الجدار القياسي (sch):
فئة 3000:الواجب القياسي لخطوط العمليات الصناعية العامة وأنظمة المرافق.
فئة 6000:إنشاءات شديدة التحمل-بجدران أكثر سمكًا، تم اختيارها للضغط العالي-الهيدروليكي أو خطوط الخدمة الشديدة.
فئة 9000:الحد الأقصى لتصنيف الضغط ضمن نطاق ASME B16.11، المستخدم في بيئات الضغط الشديد.
يجب أن يتوافق التحديد مع جدول الأنابيب المطابق، وسمك الجدار، وضغط التشغيل، وحدود درجة الحرارة المحددة في رموز الأنابيب مثل ASME B31.3.
التصنيع ومراقبة الجودة
يمنع التصنيع الدقيق فشل المحاذاة واللحام في الموقع. يتضمن تسلسل الإنتاج والتحقق ما يلي:
مصادر المواد الخام:تم التحقق من توافق قضبان الصلب عبر مطياف مع المواد الكيميائية.
تزوير الساخنة / الباردة:يموت تزوير لتشكيل الفراغ ومحاذاة هيكل الحبوب المعدنية الداخلية.
المعالجة الحرارية:معالجة حرارية يتم التحكم فيها لتخفيف الضغوط الداخلية وتثبيت الخواص الميكانيكية.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي:الحفر الدقيق لأعماق التجويف والأقطار وأوجه الجذر وفقًا لتفاوتات ASME B16.11.
التفتيش الأبعاد:استخدام أجهزة قياس تمت معايرتها للتحقق من عمق التجويف وسمك الجدار وأبعاد المركز -إلى-النهاية والتربيع.
الفحص غير المدمر (NDE):الفحص البصري والسطحي (MPI أو LPI عند الطلب) للكشف عن عيوب السطح.
حماية التغليف والشحن
تتطلب التركيبات المصنوعة من الفولاذ الكربوني حماية مخصصة ضد الرطوبة والتأثيرات الميكانيكية أثناء النقل الدولي:
حماية السطح
يتم تغليفها بزيت مضاد للصدأ- أو بالفوسفات قبل التعبئة لمنع الأكسدة أثناء الشحن البحري.
خيارات التعبئة والتغليف
يتم تعبئتها في علب خشبية متينة-من فئة التصدير، أو في علب كرتونية شديدة التحمل-، أو مربوطة بشكل آمن على منصات خشبية مدخنة.
تعريف
علامات واضحة على الصندوق الخارجي تشير إلى الحجم وفئة الضغط ورقم الحرارة والكمية لتجنب أخطاء الفرز في الموقع.
التعليمات
س: ما هو الفرق بين ASTM A105 وASTM A105N؟
ج: تشير اللاحقة "N" إلى أن عملية الحدادة قد تمت تسويتها (عملية معالجة حرارية تتضمن التسخين فوق نطاق درجة الحرارة الحرجة والتبريد في الهواء الساكن). تعمل عملية التطبيع على تحسين بنية الحبوب وتحسين التوحيد الميكانيكي، وهو ما يتطلبه في كثير من الأحيان مواصفات المشروع الصارمة.
س: هل يمكن استخدام تجهيزات لحام المقبس ASTM A105 لدرجات الحرارة المرتفعة؟
ج: نعم، تم تصنيف مكونات ASTM A105 للخدمة حتى 427 درجة (800 درجة فهرنهايت). بالنسبة للخدمة المستمرة في درجات حرارة تتجاوز 427 درجة، يمكن أن يؤدي التعرض لفترة طويلة إلى تحويل مراحل الكربيد، وعادةً ما يتم تحديد درجات بديلة من السبائك أو الفولاذ المقاوم للصدأ.
س: هل يتم توفير شهادات اختبار المطحنة مع الشحنة؟
ج: نعم. يتم توفير MTCs القياسية المطابقة لـ EN 10204 3.1 عند التسليم، مع الإشارة الترافقية - إلى أرقام الحرارة الفعلية المختومة مباشرة على التركيبات.
الوسم : astm a105 مأخذ لحام متساوي المحملة، الصين astm a105 مأخذ لحام متساوي المحملة المصنعين والموردين والمصنع
