المعرفة الأساسية بالمسامير
يتم تصنيع المسامير اللولبية وفقًا لمعايير ASTM A193-ASTM A194، باستخدام مواد مثل Q235، 45 #، 40Cr، 35CrMoA، Q345D، بمواصفات تتراوح من M3mm إلى M100mm. يمكن تخصيص الطول وفقًا لاحتياجات المستخدم. مسامير عالية القوة، مصنوعة من مواد 35 #، 45 #، و 35 CrMoA،25Cr2MoV، 304،316،304L، 316L، 2H، 2HM، B7، B7M، B16، B8،8، B8M، 8M، تستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل الطاقة والكيميائية والتكرير والصمامات والسكك الحديدية والجسور والهياكل الفولاذية وقطع غيار السيارات والدراجات النارية، تُستخدم المسامير بشكل شائع في آلات التعدين، والجسور، والسيارات، والدراجات النارية، والهياكل الفولاذية للغلايات، والرافعات، والهياكل الفولاذية الكبيرة-، والمباني الكبيرة. طريقة تمثيل البراغي: بشكل عام، يتم تمثيل البراغي كـ M12 × 100 GB 901-88 (قياسي) 35 #/35 # (مادة) 8.8/8 (مستوى التعديل)، مما يعني أن القطر 12 مم والطول 100 مم. ASTM A193 يعتمد المعيار الوطني (بالطبع، يمكن أيضًا استخدام معايير الصناعة حسب الحاجة). البراغي القياسية: ASTM A193-ASTM A194. مقدمة إلى مسمار البراغي. مسامير الربط توفر الوقت والتكلفة. لا يتطلب هيكل البراغي خطوات الحفر واللكم والخيوط والتثبيت والخيوط والتشطيب، مما يؤدي باستمرار إلى توسيع إمكانات تطبيق التصميم الهيكلي والتيار العالي وعمق الاختراق الصغير. ولذلك، يمكن أن تكون ملحومة على لوحات رقيقة جداً. يجب أن تكون ملحومة قطعة العمل الخاصة باللحام من جانب واحد. يمكن لحامها في جميع المواضع، بمساعدة الموسعات التي يمكن تقييدها على الأقسام الرأسية. نظرًا لوقت اللحام القصير والحد الأدنى من التشوه بعد اللحام، فلا حاجة للإصلاح. لأن الهيكل الملحوم لا يتطلب الحفر، فإنه لن يسبب التسرب. يمكن أن يحقق المفصل قوة عالية، أي أن قوة المفصل الملحوم بواسطة المسمار أكبر من قوة المسمار نفسه. الميزة الاقتصادية لتركيب مسامير ذات رأسين على طرق اللحام الأخرى تكمن في قوة اللحام. بالنسبة لقطع العمل ذات الإنتاج الضخم، تكون البراغي القياسية منخفضة التكلفة. هناك أنواع مختلفة من المعدات وبنادق اللحام، وتكلفة شراء المعدات منخفضة نسبيا. وفقًا للمنتج، يمكن تحويله إلى آلة لحام أوتوماتيكية متعددة المحطات أو آلة لحام أوتوماتيكية CNC ذات دقة عالية. يتمتع اللحام بالمسمار بمعدل استنساخ عالي الجودة ومعدل خردة منخفض. ومع ذلك، في تطبيق اللحام بالمسمار، يجب الانتباه إلى طرق اللحام بالصهر الأخرى، والتي لها قيود معينة على محتوى الكربون في الفولاذ. بالنسبة للمسامير الفولاذية الهيكلية، يجب أن يتم اللحام وفقًا لمواد المسامير الموصى بها وقابلية اللحام لمجموعة المعادن الأساسية، وإلا فلن يكون هناك ذوبان بين المسامير والمعدن الأساسي. يجب اختبار مجموعة مواد الترباس والمواد الأساسية خارج النطاق الموصى به لتحديد قابلية اللحام ومتطلبات التصميم لمنتج مسمار التثبيت لإمكانيات الفحص والتقييم ذات الصلة
